制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷原因及解決方法 制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷原因及解決方法
制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲是工業(yè)生產(chǎn)過程中重要的加熱材料，其使用壽命的長短對(duì)于正常生產(chǎn)有著重要的作用。但在生產(chǎn)中，由于種種的原因，制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲經(jīng)常會(huì)發(fā)生燒斷的現(xiàn)象，使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行。為了提高制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲的使用率，我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐過程中，經(jīng)過較長時(shí)間的分析和研究，找出了制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷的原因，并采取措施加以解決，取得了良好效果。
一、制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷原因分析
1、電源電壓偏高 由于大多數(shù)制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲都是與空氣直接接觸的，當(dāng)電源電壓一旦偏高，制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲在高溫下就容易發(fā)生氧化，以致于燒斷。
2、連接材料不同 不同的合金材料，其膨脹系數(shù)是不同的，制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲受熱時(shí)，連接點(diǎn)處氧化物增多，接點(diǎn)之間的間隙變大，接點(diǎn)處最容易燒斷。，
3、制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲繞制不勻 繞制不勻的制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲密疏不一，受熱時(shí)，密的地方溫度高于疏的地方，時(shí)間一長就會(huì)出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象，使制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷。
4、制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲殘?jiān)^多 殘?jiān)^多的話，勢(shì)必增加氧化物，使制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲過早斷裂。
5、一些外部因素 如頻繁開關(guān)箱式爐門，使測(cè)溫元件(熱電偶)震出，爐內(nèi)的實(shí)際溫度遠(yuǎn)高于設(shè)定溫度，在高溫下制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲易被氧化；三相四線電爐中，若中性線燒斷后，電壓偏高，若保護(hù)不當(dāng)?shù)脑�，也�?huì)引起制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷。
二、制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷問題的解決途徑
針對(duì)上述分析，我們采取了下列維護(hù)措施：
1、在一些重要的加熱沒備中，我們采用三相調(diào)壓器進(jìn)行電源電壓調(diào)節(jié)，使其恒定，杜絕了電壓偏高的現(xiàn)象發(fā)生。
2、去除制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲接點(diǎn)上的氧化物。對(duì)大功率制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲接點(diǎn)處理時(shí)，先用醋酸浸泡制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲接點(diǎn)10min后，再用硬鋼絲刷(或鐵砂布)去掉氧化物，最后用酒精浸泡清洗干凈后晾干即可使用。接點(diǎn)處在連接時(shí)，低溫制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲接點(diǎn)處用凡士林涂裹，高溫制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲接點(diǎn)處用玻璃粉粘合，也可用錫焊接點(diǎn)。
3、對(duì)將要使用的制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲進(jìn)行通電拉勻處理，使制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲密疏一致，防止制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲密疏不一，受熱時(shí)出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象。
4、定期清除爐絲上的殘?jiān)�，去除氧化物�?
5、經(jīng)常檢查測(cè)溫元件的位置是否有所變動(dòng)，若測(cè)溫元件(熱電偶)震出來了，則必須重新固定好；要檢查三相四線中的中性線是否牢固。
三、關(guān)于制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷問題的結(jié)語
采取以上的措施后，在化驗(yàn)室里經(jīng)過了多年的實(shí)踐應(yīng)用，效果良好，不僅提高了制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲的使用率，延長了制動(dòng)電阻(鋁殼電阻)的電阻絲的壽命，同時(shí)在很大程度上減少了維修人員的工作量，降低了經(jīng)濟(jì)成本。 |
